太妃糖乳化 糖油乳化機設(shè)備簡介系列Z高線速度為40m/s,立式結(jié)構(gòu)進行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內(nèi)部采用精密的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計,對物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級和多級的選擇,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。整機安轉(zhuǎn)簡便,可快速接入生產(chǎn)線,非常易于生產(chǎn)線的升級,擴大生產(chǎn)規(guī)模,同時符合CIP/SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
太妃糖乳化 糖油乳化機
太妃糖乳化 糖油乳化機
太妃糖由來
(洽談:)
“太妃”這個名字的由來,跟皇帝駕崩后妃子改稱“太妃”沒絲毫關(guān)系,所以也牽強附會不出什么“某太妃在后宮常年寂寥時,無意發(fā)明”之類的傳說,它是英語中“Taffy”以及“Toffee”的音譯,本意為柔軟、有韌性的,也有翻譯成“拖肥”的,估計這是從配料上入手的——1890年,太妃糖*次出現(xiàn)在英國街頭時,是用三種高熱量原料:砂糖(當(dāng)時的砂糖不是白砂糖,而是提純程度較低的赤砂糖)、奶油和杏仁制成。
當(dāng)時太妃糖的做法很“古樸”,就是把原料混在一起,在銅鍋中經(jīng)過40分鐘的熬煮,蒸發(fā)濃縮,然后晾涼了敲成塊,推著小車沿街叫賣,樣子只能說“渾然天成”,是一塊塊不規(guī)則的糖塊。你或許能想象出以前太妃糖的樣子,但我可以很負(fù)責(zé)任地告訴你,口感跟現(xiàn)在*不同:不夠軟、不夠韌、不夠滑,但是夠粗糙、夠油潤。
因為糖和奶油是兩種*不同的物質(zhì),通俗點說就是一個是水性的,一個是油性的,想讓它們直接、*溶到一起,根本不可能,所以剛做好的“古代”太妃糖只是一個暫時的假象,過不了多久,就會發(fā)生糖油分離,少量油脂開始滲出糖的表面。同時,那會兒糖的用量也不夠講究,過飽和的糖溶液能結(jié)晶這事兒不是秘密,看看冰糖就知道,而這種結(jié)晶效應(yīng)出現(xiàn)在太妃糖內(nèi)部,成了大小不等的糖粒,俗稱“反砂”。有些糖果要的就是這個效果,但別忘了,太妃糖可是以細(xì)滑而成名的,經(jīng)常出現(xiàn)大糖粒子算怎么回事?
在1920年,開始有糖果店專門制作它,并不斷改良它的配方。到了20世紀(jì)70年代,zui終的配方讓它變成了今天的樣子,而這些改良包括調(diào)整砂糖的種類和比例,混入轉(zhuǎn)化糖漿,改用煉乳、硬脂酸油來代替奶油,并加入能促進糖與油穩(wěn)定共存的乳化劑,
作為眾多注心食品的主要配料,食用油與糖心發(fā)揮著不可替代的作用。其中非常重要的工藝環(huán)節(jié),就是食用油與糖心的乳化。
SID太妃糖乳化機,可以很好地幫助食品企業(yè)解決這個工藝問題。
工藝方法:將2:1重量的食用油,糖心,分別加熱到80℃,配制粉料加入糖心中攪拌分散開,后將食用油導(dǎo)入高速乳化機循環(huán)料斗中,開機低速循環(huán),再將食用油緩緩倒入料斗中,將乳化機打開乳化一定時間即可。
太妃糖乳化 糖油乳化機設(shè)備簡介
系列zui高線速度為40m/s,立式結(jié)構(gòu)進行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內(nèi)部采用精密的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計,對物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級和多級的選擇,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。整機安轉(zhuǎn)簡便,可快速接入生產(chǎn)線,非常易于生產(chǎn)線的升級,擴大生產(chǎn)規(guī)模,同時符合CIP/SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
(洽談:)
設(shè)備原理
工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時工作,提供全面及高效的*混合剪切,并可根據(jù)物料性質(zhì)進行更換,適合不同的工藝應(yīng)用。
適用工藝
適用于衛(wèi)生級的乳液、微乳液、懸浮液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)制備。
型號 | 功率(kW) | 電機轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度 (m/s) | zui大流量 (m³/h)(H2O) |
SDHS3/60 | 4 | 3000 | 40 | 0.35 |
SDHS3/90 | 5.5 | 3000 | 40 | 1.5 |
SDHS3/100 | 7.5 | 3000 | 40 | 2.5 |
SDHS3/120 | 15 | 3000 | 40 | 4 |
SDHS3/140 | 37 | 3000 | 40 | 8 |
SDHS3/180 | 75 | 1500 | 40 | 20 |
SDHS3/210 | 160 | 1500 | 40 | 50 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。